Le fonctionnement d’un four rotatif génère de nombreux défis. Vous avez un très grand et très lourd cylindre en acier contenant une quantité importante de matériaux qui tourne au moyen d’un système d’entraînement souvent composé de deux moteurs.
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→Formules de Bogue modifiées : permettent à partir de la composition chimique du ciment de déterminer les teneurs en anhydres (C2S, C3S, ….). II. La fabrication du ciment ... • Un four horizontal rotatif cylindrique de 60 à 90 m de long et de 4 à 5 de diamètre. La température maximale
Ciment — Wikipédia. Un mélange d’argile et de calcaire est introduit dans un four tubulaire rotatif légèrement incliné chauffé par une flamme aux environs de 2 000 °C.
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Cette réaction chimique à la base de la formation du ciment se déroule dans le « four rotatif ». Le carbonate de calcium CaCO3 se décompose en l'oxyde de calcium CaO appelé chaux, accompagnée d'un dégagement de gaz carbonique à environ 900 C. Ce processus appelé calcination est suivi de la cuisson du clinker, « clinkérisation ».
Pour répondre aux exigences de l'industrie du ciment et de métal d’aujourd'hui, notre société fournit des industries métalliques des fours rotatifs jusqu'à 6000 tpj en ce qui concerne la qualité, la capacité maximale et un coût minimum.
Un mélange d’argile et de calcaire est introduit dans un four tubulaire rotatif légèrement incliné chauffé par une flamme aux environs de 2 000 °C.Cette flamme est alimentée par différents combustibles solides, liquides ou gazeux.
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Le four tournant est le four de calcination rotatif. Principalement utilisé dans le ciment, la métallurgie, l'industrie chimique, industrie de la chaux. Four rotatif selon l'une des matériaux différents peuvent être divisés en four à ciment, la métallurgie four chimique et four à chaux.
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Après avoir traversé plusieurs étages de cyclones, la farine chauffée à plus de 850 °C entre dans le four rotatif incliné. Sous l'effet de la rotation et de l'inclinaison, elle est véhiculée vers la zone de cuisson où elle est transformée, sous fusion partielle à une température de 1450 °C en clinker de ciment.
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Four rotatif L’introduction sur le four rotatif. Dans le domaine de matériaux de construction, l’industrie métallique, chimique et de l’environnement, le four rotatif est largement utilisé pour effectuer le traitement mécanique, physique ou chimique aux matériaux solides.
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Système de caméras pour la visualisation des fours rotatifs et la mesure de température de zones multiples. Pouvoir constamment visualiser les opérations en cours à l'intérieur du site est crucial.
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Notre four rotatif est constitué de la coque, de dispositif de conduite, de dispositif de soutien, de dispositif de support avec rouleau buté, de dispositif d'étanchéité à la queue du four, de tête de four mobile, de dispositif de combustion, etc.
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Aug 06, 2015· Une fois par an, les briques tapissant l’intérieur du four de la cimenterie d'Eclépens sont changées, pour garantir une bonne efficacité.
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Four rotatif; En tant que sorte d'équipement indispensable pour la calcination du clinker de ciment, ce four industriel est applicable dans l'industrie du ciment, métallurgique, chimique, etc. Selon la nature des matériaux, le four vertical peut être classé comme four à ciment rotatif, four à métallurgie chimique et four à chaux ...